Bei uns gibt es alles einzeln oder im Gesamtpaket. Dazu gehört natürlich die Gesamtsicht. Was ist wichtig? Was muss sich ändern? Wofür braucht es neues Verständnis? Zur digitalen Transformation vertiefen wir uns in die Abläufe und Anforderungen unserer Kunden. Wir sagen, wo es scheppert und wie wir es zum Laufen bringen.

Jede Maschine braucht eine passende Bedienerschnittstelle, auch HMI genannt (human machine Interface). Unser Favorit: eine grafische Bedienoberfläche mit Touch-Funktion und klarer Farben- und Formensprache. Eine Kernkompetenz unserer IT-Mannschaft.

Unsere Maschinen (und auch die von uns gesteuerten Maschinen unserer Maschinenbauer- Kunden) verfügen über eine wachsende Vielfalt an Funktionen. Gleichzeitig soll die nötige Qualifikation der Mitarbeiter nicht steigen. Im Gegenteil: Weniger Qualifizierte haben eine Chance, wenn die Maschine mit unserer ausgefeilten Informationsstruktur komplexe Sachverhalte einfach an die Frau oder den Mann bringt.

Nach mehr als einem Vierteljahrhundert kontinuierlicher Entwicklung erweist sich unser HMI Konzept als hoch-flexible und dennoch in der Struktur standardisierte Mensch-Maschine-Schnittstelle.

Dabei nutzen wir die Möglichkeiten der Digitalisierung aus: Kontextbezogene Bedienungsanleitungen, Schaltpläne, Hydraulikpläne, Rüstpläne und vieles mehr sind im System integriert. Unser PC-gestütztes Bedienkonzept bringt genügend Festplattenkapazität mit, um Ihre Wünsche zu erfüllen. Natürlich können die Daten per Ethernet auch direkt vom Server geholt werden. Ganz wie Sie wünschen. Das in die Maschine integrierte Qualitätsmanagement erlaubt eine perfekte Chargenverfolgung und ordnet bei Bedarf alle qualitätsrelevanten Parameter dem einzelnen Werkstück zu. Die entsprechen erforderlichen Speicher zur Langzeitarchivierung stehen ebenso zur Verfügung wie die passenden Algorithmen zur nachträglichen Auswertung großer Datenmengen im Sinne eines „data mining“ nach Industrie 4.0-Maßstäben.

Gern nutzen wir für Sie unseren großen „Baukasten“ für eine passende und wirtschaftliche Lösung, die nicht mit Kanonen auf Spatzen schießt. Wir zeigen´s Ihnen.

Wer in klassischen Produktionsumgebungen unterwegs ist, kennt die Probleme der Zettelwirtschaft im Bereich der Produktionssteuerung. Dieses System stößt in Zeiten steigender Produktvielfalt bei gleichzeitig schrumpfenden Losgrößen und kürzeren Lieferzeiten an seine Grenzen.

Mit papierloser Fertigungssteuerung lösen wir die Aufgabe schnell, wirtschaftlich und dauerhaft. Die vom ERP System kommenden Aufträge übernehmen wir vollautomatisch auf unseren Leitstand im Meisterbüro. Dort verteilt und priorisiert der Fertigungsmeister schnell, flexibel und termingerecht die anstehenden Produktionsaufgaben auf die Maschinen seines Fertigungsparks.

Über die reinen Fertigungsdaten hinaus versorgt er den Mitarbeiter an der Maschine mit wertvollen Zusatzinformationen: Zeichnungen, Stücklisten, Rüstpläne, Qualitäts-Checklisten und vielem mehr, was das Fertigerherz begehrt.

Auf unserem Systemterminal an der Maschine sieht der Bediener die anstehenden Fertigungsaufträge in der vom Leitstand vorgegeneben Reihenfolge und alle für eine tadellose Fertigung nötigen Informationen. Die Abarbeitung der Aufträge, maschinenbedingte Probleme oder Stillstandzeiten meldet er über das System an den Fertigungsmeister zurück. Diese Aufgabe kann auch die Maschine eigenständig erledigen, wenn wir sie mit der entsprechenden Schnittstelle und Steuerungssoftware ergänzen. Oder wenn es sich um eine Fritz-Maschine handelt, die mit ihrer PC-Steuerung solche Fähigkeiten bereits an Bord hat.

Fest steht: unsere papierlose Fertigungssteuerung macht Vorgänge schneller, flexibler, transparenter und zuverlässiger als die klassische Zettelwirtschaft. Digitalisierung, die nützt.

Ihre Anforderung sieht anders aus, als in unserem Beispiel beschrieben? Wir sind gespannt. Fordern Sie uns. Damit es bei uns im Schwarzwald nie langweilig wird.

Bei unserer IT-Mannschaft mit ihrer Erfahrung und Expertise sind nicht nur Ihre klassischen Programmieraufgaben in guten Händen. Auch hoch innovative Lösungen bringen wir an den Start. Viele reden beim Thema Industrie 4.0 über künstliche Intelligenz (KI*). Wir setzen diese für Ihre Projekte nutzbringend ein.

Als Beispiel wollen wir Ihnen von einem Metallfertiger erzählen, der Unmengen von Stahlrohren zu Airbag-Sprenghülsen, Schalldämpfer oder Siebe verarbeitet. Menge und Typ der Werkstücke schwanken täglich. Die Typenvielfalt steigt, die Stückzahlen sinken. Nur ein Prophet kann die optimalen Rohrlängen und Mengen passgenau bestellen, die für die bevorstehenden Kundenaufträge auf Lager liegen müssen. Sollte man meinen.

Wer keinen Propheten hat, kann mit größeren Verschnitt-Mengen leben und seine Schrottkübel dementsprechend füllen. Oder besser, unsere KI-Software verwenden.

Die pfiffige und wirtschaftliche Lösung nutzt die KI-Strategie „Genetischer Code“. Ein evolutionärer Algorithmus „würfelt“ in kürzester Zeit unterschiedliche Parameter-Kombinationen und ermittelt, welche Lösung dem Optimum mit geringstem Verschnitt, also optimaler Kosten- und Umweltbilanz, am nächsten kommt. Bessere Ergebnisse werden durch neue Suchfelder verfeinert, bis das Ergebnis passt. Genau wie Darwins Theorie der Evolution auf der Basis zufälliger genetischer Änderungen, von der unser evolutionärer Algorithmus seinen Namen hat.

Unsere Methode der Einkaufsoptimierung für Materialien passt nicht nur für Stahlrohre, sondern für alle vergleichbaren Halbzeuge im Bereich Metall, Kunststoff und Holz. Firmenkasse und Umwelt werden geschont, und Ihr Disponent kann ruhig schlafen.

* im englischen Sprachraum AI, steht für “artificial intelligence“